小型自動接着型抜き機

China Xiamen Junssen Intelligent Co., Ltd. は、丸ナイフ型抜き機のメーカーおよびサプライヤーです。 小型自動接着型抜き機の操作は、グラフィック表示を備えたコンピュータータッチ式産業用制御コンピューターを採用しており、直感的で明確で、操作は便利です。手でタッチするだけでなく、キーボードやマウスとの同時使用も可能です。

動作原理

ダイカットプロセスは、パッケージ印刷で最も一般的に使用されるプロセスです。これには、型抜きナイフを使用して、製品デザインのパターンを型抜きテンプレートに結合することが含まれます。 小型自動ラベルカッターのローラーはエンボスローラーに相当し、型抜き時に圧力がかかります。もう一つはローラーナイフ型です。ローラーナイフの型は、木材と金属の 2 つの主要なカテゴリに分類されます。前者は主に極厚段ボールの型抜きに使​​用され、後者は化学エッチングや電子彫刻で加工された金属ローラーナイフ型を使用し、主に粘着ラベルや商標の型抜きに使​​用されます。主に中高級延縄製品に使用される、プレスカットやシャーリング形状を採用した金属ローラーナイフ金型もあります。

処理の流れ

コンパクトオートステッカープレスの主な工程は、プレート装着→圧力調整→金型確認→基材・副資材の貼り付け→型抜きテスト→正式な型抜きと折り目付け→廃棄物除去→完成品の巻き取りまたはシートカット→計数・梱包。

1. プレートをセットする

この最初の準備ステップは、カスタマイズされたローラーナイフ金型を機械の金型取り付けシャフトに取り付けることを指します。オペレーターは、空気拡張シャフトをロックして彫刻された金属ローラー ダイを固定し、切断テンプレートが横方向の揺れなしに同心状態を維持できるようにします。クイックリリース金型構造により、異なる形状の金型の迅速な分解と交換が可能となり、さまざまなラベル仕様の機種切り替え時間を大幅に短縮できます。

2.圧力の調整

金型の取り付け後、ユーザーはタッチスクリーン制御システムを介してダイカットローラーの垂直方向の押し付け力を微調整します。コート紙、塩ビフィルム、粘着フォームなどの原料の厚み、硬さ、粘度に応じて圧力値を調整します。適切な圧力により、剥離ライナーを過度に切断することなく材料層を完全に浸透させることができ、底紙の破損やラベルの形成が不完全になることを防ぎます。

3. 金型テンプレートの確認

オペレーターは、ローラーダイの切断輪郭を目視で検査し、目標製品の図面と一致するように校正します。光電位置決めセンサーが作動して、金型の切断線を事前に設定された送りトラックに合わせます。このステップでは、金型テンプレートの寸法精度を検証し、金型の取り付けのずれによって引き起こされるオフセット誤差を排除し、その後の大量生産で完成したすべてのラベルの一貫したサイズを保証します。

4. 基板と副資材の取り付け

原料ロール (ベース粘着基材、剥離フィルム、保護フィルム、またはフォーム付属品) は、巻き出しユニットに取り付けられます。多層積層機構により、主基材と補助機能材料を一定の張力制御のもとで自動的に貼り合わせます。シリコーン製トラクションローラーは、配合中の接着剤の残留や材料の伸びを防ぎ、ダイカット前の複合ステッカー材料の平坦性を維持します。

5. 型抜きのテスト

複合材料の小片が、試し切りのためにダイカッティングステーションに送られます。オペレーターは、試作サンプルのエッジの滑らかさ、切り込み深さ、寸法公差、接着状態などの重要な指標をチェックします。バリや切り残し、位置ずれなどが発生した場合は、圧力や送り速度、金型クリアランスなどをリアルタイムで調整し、サンプルが製品の品質基準を完全に満たすまで調整してから正式な量産を行います。

6. 正式な型抜きと折り目付け

機械は連続自動運転に入ります。サーボ駆動のローラーダイは、ラミネート素材に高速円形ダイカットを実行して、完成したラベルの輪郭を形成します。オプションの折り目付けアタッチメントを使用すると、必要に応じてラベルを折りたたむためのインデント線を追加できます。フルサーボ同期連動により、安定した送り速度（20～120m/min）と安定した切断精度を保ち、長時間ノンストップのバッチ加工をサポートします。

7. 廃棄物の除去

独立したくず巻取りユニットにより、型抜き後に残った枠くずやパンチ抜きくずを自動的に分別回収します。テフロンコーティングされた粘着防止廃棄ローラーにより、粘着性の接着剤のカスが付着したり絡みついたりするのを防ぎます。リアルタイムの張力制御により、完成したラベルを引きずることなく廃棄物を均等に引っ張り、処理エリアを清潔に保ち、廃棄物の詰まりによる機器のダウンタイムを回避します。

8.完成品を丸める、またはシート状にカットする

さまざまな下流の需要に合わせて、2 つのオプションの完成出力モードを使用できます。巻き戻しモードでは、完成したラベルを完成したロールに巻き取り、継続的な二次処理を行います。クロスカットスライスモードは、ロール素材を固定長のラベルシートに自動的にカットします。独立したソフトテンション制御により、完成したステッカーを押し出し変形や相互接着から保護します。

9. 計数と梱包

内蔵の自動計数センサーは完成品の総数量をリアルタイムで記録し、デルタのタッチスクリーンに生産データを表示します。あらかじめ設定した生産量に達すると、機械は自動停止するように設定できます。オペレーターは完成したロールまたはシートのスタックを降ろして手作業で検査し、封をして梱包し、倉庫または顧客への配送の準備をします。

応用

ミニ自動ダイカットユニットは主に次の 3 つの分野で使用されます。

1. 電子製品：携帯電話、コンピュータ、液晶ディスプレイ、デジタルカメラ、LCD バックライト光源。

2. 包装材料: 粘着ラベル、商標、複合包装材料。

3. その他の産業: 製紙、フィルム、電線およびケーブル、食品および衣料品など。

よくある質問

Q1: 小型自動接着型抜き機はどのような素材を加工できますか?

両面テープ、フォームテープ、保護フィルム、ラベル、絶縁材、PET、その他フレキシブル素材など、様々な粘着材の加工が可能です。

Q2: 自動接着ダイカット機の利点は何ですか?

自動操作により、切断精度、生産効率、製品の一貫性が向上し、手作業と材料の無駄が削減されます。

Q3: この機械は小ロット生産に適していますか?

はい、少量から中量の生産、サンプル開発、カスタマイズされた接着剤コンポーネントの処理に最適です。

Q4: 切断形状とサイズはカスタマイズできますか?

はい、切削工具と機械の設定は、さまざまな製品設計、材料の厚さ、生産要件に応じてカスタマイズできます。

Q5: この粘着型抜き機はどのような業種で使用できますか?

エレクトロニクス、自動車、医療、包装など、精密な接着部品や機能性材料の加工が必要な業界で幅広く使用されています。

Q6: 機械の操作やメンテナンスは簡単ですか?

はい、ユーザーフレンドリーな制御システムと簡単なメンテナンス要件を備えており、安定した動作と効率的な生産を保証します。