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Links Sitemap RSS XML プライバシーポリシーJunssen はカスタム ワイヤー ストリッパー ブレードのサプライヤーです。これらのブレードは通常、ハイス鋼やタングステン鋼で作られており、熱処理硬度はHRC60°以上です。 CNC機械と特殊研削盤により加工されており、高い硬度と耐摩耗性、そして刃先の切れ味を両立させています。製品は、切断、皮むき、プレスなどの機能別に分類されており、さまざまな線径や材質に対応しています。
当社は、お客様の特定の図面要件に応じたワイヤ ストリッピング ブレードの完全なカスタマイズをサポートしています。これにより、市場のさまざまなモデルやブランドのワイヤ ストリッピング装置に完全に適合し、購入したブレードが一致しないという問題を回避できます。ブレード素材は優れた耐摩耗性と安定した高温性能を備えており、頻繁なエッジトリミングやブレード交換を必要とせず、長期間の連続運転でも鋭い切断性能を維持します。これにより、装置のダウンタイムが効果的に削減され、全体の生産コストとメンテナンスコストが削減されます。当社の製品は、工場出荷前に厳格な寸法検査と切断性能テストを経て、安定した一貫した製品品質を保証し、大量バッチのワイヤ加工の連続大量生産要件に対応できます。



















ワイヤー ストリッパー ブレードは、ワイヤー ストリッパーまたは端子機に取り付けられる特殊な切断ツールです。電線の外皮や内部の芯金を剥くのに使用され、エレクトロニクス、電化製品、照明、自動車用ワイヤーハーネスなどの製造分野で幅広く使用されています。
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比較次元 |
M2ハイス鋼 |
炭化タングステンブレード |
コーティングされた炭化タングステンブレード |
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硬度 |
ミディアム、HRC62-67 |
高、HRA90-93 |
コーティングの強化により超高耐摩耗性が 2 倍に向上 |
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靭性 |
優れた耐衝撃性、欠けにくい |
脆く、ぶつかったり衝突したりすると切り込みが入りやすい |
タングステンカーバイドと同等の靭性、滑らかな表面、接着剤の付着なし |
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耐用年数 |
50,000~150,000サイクル |
40万~60万サイクル |
80万~120万サイクル |
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単価 |
低(最低コスト) |
中~高 |
高い |
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該当するシナリオ |
少量バッチ、粗い加工、大きなワイヤゲージ、頻繁なワイヤ詰まり |
大量自動化、従来の PVC ワイヤー |
ロングワイヤーハーネス量産、シリコーン・テフロン粘着線 |
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短所 |
摩耗が早く、ブレードを頻繁に交換する |
落としたりぶつけたりした場合は直接廃棄 |
調達コストが高い |
ワイヤーストリッパーマシンブレードには、片刃、両刃、四刃などのさまざまな仕様があります。ダブルエッジは両面を交換して使用できるため、使用コストを削減できます。段付き異形エッジを使用すると、二層絶縁電線や被覆ケーブルの絶縁体と被覆を一度に剥くことができます。位置決めスロットと取り付け穴により、標準化された取り付けが容易になり、国産および輸入品の両方の全自動ワイヤーストリッパーと互換性があります。円弧状のR形状のエッジは細線専用に設計されており、銅線へのダメージを完全に回避します。
TheWire Stripping Machine Blade は、さまざまな種類のワイヤ材料を処理できます。銅コアワイヤ、アルミニウムコアワイヤ、コンピュータコアワイヤ、絶縁ワイヤ、電話線、PVCプラスチックワイヤ、シリコーン編組ワイヤ、電子ワイヤ、高温ワイヤ、ケーブルワイヤ、短くて細いワイヤ、大きな角線、平行ワイヤ、シースワイヤ、同軸ワイヤ、およびその他の多くの種類のワイヤ材料です。加工方法としては、ワイヤーカット、片端ピーリング、両端ピーリング、片端プレス、両端プレスが可能です。
例えば:
1.家電製造業
2.家庭用電気機器製造分野
3.照明器具製造部門
4.自動車用ワイヤーハーネス加工業
5.新エネルギー産業
6.産業自動化機器
7.医療機器製造業
単芯電線、多芯ケーブル、絶縁電線、さまざまな材質やサイズのその他の電線など、さまざまな電線タイプに合わせてカスタマイズできます。
はい、ブレードの形状、サイズ、材質、切断角度、表面処理は、さまざまな剥離機や用途の要件に基づいてカスタマイズできます。
通常、切れ味、耐久性、長寿命を確保するために、高品質の工具鋼、超硬、またはその他の耐摩耗性素材で作られています。
精密な設計により、クリーンで正確なストリッピング性能を実現し、ワイヤの損傷を軽減し、処理速度を向上させ、一貫した生産品質を保証します。
これらは、自動車配線、電子機器製造、電気機器、ケーブル加工、および正確なワイヤのストリッピングが必要なその他の業界で広く使用されています。
選択は、ワイヤのサイズ、絶縁材料、剥離要件、機械モデル、生産量によって異なります。専門的なカスタマイズ サポートにより、最適なブレード ソリューションを提供できます。